Hannover, Tyskland (27. april 2026) – Delta Electronics, en global leder innen strømstyring og smarte grønne løsninger, satte søkelyset på sin banebrytende industrielle automasjonsportefølje på Hannover Messe 2026 (20.–24. april), verdens fremste industrielle teknologimesse. Under temaet «AI-Driven Smart Manufacturing & Sustainable Automation» avduket selskapet avanserte cyber-fysiske systemer, samarbeidende robotapplikasjoner (cobot), funksjonelle sikkerhetskontroller og sann-overvåkingsverktøy, noe som understreker selskapets forpliktelse til å styrke desentraliserte, intelligente{10}bransjevennlige{10}industrivennlige{10} industriens{10}}
I hjertet av Deltas stand var dens AI-Powered Co-Simuleringssystem, et spill-endrende integrasjon av Deltas virtuelle DIATwin-plattform og NVIDIA Omniverse. Livedemonstrasjonen inneholdt et intelligent PCB-innsettingssystem som genererer produksjonsoppskrifter gjennom fysikk-basert simulering, og skaper en lukket «Sim-to-Real» arbeidsflyt. Denne innovasjonen lar produsenter validere produksjonsparametere, teste design av armaturer og avgrense bevegelseslogikk i et virtuelt miljø før fysisk distribusjon-reduserer igangkjøringstiden med opptil 20 % og minimerer kostbare justeringer på{10}}stedet. Høy-kollisjonsdeteksjon i DIATwin sikrer presis verktøybaneoptimalisering, økende gjennomstrømning (UPH) og total produksjonseffektivitet for elektronikkmontering, bil- og romfartsapplikasjoner.
Et annet stort høydepunkt var DC16 Collaborative Robot Palletizing Solution, designet for sømløs slutt-av-linjeautomatisering. DC16-koboten har en nyttelast på 16 kg, utvidet rekkevidde og presisjon på mikron-nivå, noe som gjør den ideell for effektiv materialhåndtering i logistikk-, mat- og drikkevareindustrien. Integrert med Deltas økosystem-inkludert vakuumgripere, lineære akser og smarte sensorer-fungerer systemet som en plugg{10}}og-enhet som kan distribueres på timer uten komplisert programmering. Innebygd-Reflex Safety-teknologi muliggjør sikker menneskelig-robotinteraksjon, mens dens robuste IP66-klassifisering sikrer pålitelig ytelse i støvete, fuktige eller tøffe industrielle miljøer. Denne løsningen adresserer global mangel på arbeidskraft ved å automatisere repeterende, anstrengende oppgaver samtidig som produksjonsfleksibiliteten opprettholdes.
For avanserte applikasjoner som krever strenge sikkerhetsstandarder, introduserte Delta sin omfattende funksjonelle sikkerhetskontrollløsning, med overskriften AX-5 Advanced IIoT-kontrolleren. Utstyrt med en firekjerners prosessor, AX-5 administrerer samtidig kommunikasjon, multi-bevegelseskontroll og IIoT-tilkobling uten at det går på kompromiss med ytelsen. Den støtter Safety over EtherCAT (FSoE), og integreres sømløst med Deltas A3-EP servodrev for å levere en enhetlig, sikkerhetssertifisert arkitektur for emballasje, maskinverktøy og logistikkautomatisering. Kontrolleren kobles også til Deltas DIACloud-plattform, noe som muliggjør ekstern utstyrsovervåking, prediktivt vedlikehold og global operasjonell åpenhet som er kritisk for desentraliserte produksjonsnettverk.
I tillegg til automatiseringsmaskinvaren viste Delta frem VTScada, en kraftig SCADA-plattform for overvåking av-regioner i sanntid-. Med ubegrenset redundans og forhåndskonfigurerte widgets sentraliserer VTScada data fra produksjonslinjer, anlegg og energisystemer på tvers av flere nettsteder, og støtter sanntidsanalyse, visualisering og-beslutninger. Den er ideell for vannbehandling, fornybar energistyring, AI-datasentre og prosessautomatisering, og sikrer uavbrutt drift og strømlinjeformet utvikling for globale virksomheter.
Michael Mayer-Rosa, seniordirektør for Deltas EMEA Industrial Automation Business Group, understreket det presserende behovet for smidige, bærekraftige produksjonsløsninger midt i globale utfordringer. "Ettersom produksjonen blir stadig mer desentralisert, er balansering av smidighet med sentralisert ledelse nøkkelen til suksess," sa han. "Ved å kombinere digitale tvillinger, edge AI og kollaborativ automatisering, gjør Delta det mulig for fabrikker å optimalisere prosesser i virtuelle miljøer, og deretter distribuere endringer i fysiske systemer autonomt. Dette reduserer kostnadene, forbedrer effektiviteten og støtter bærekraftsmål-og hjelper kundene med å trives i et industrilandskap i rask utvikling."
Utover produktlanseringer, forsterket Deltas Hannover Messe-utstillingsvindu sitt lederskap innen smart, grønn automatisering. Selskapets løsninger er i tråd med globale trender mot Industry 4.0, bærekraftig produksjon og menneskelig-robotsamarbeid, og adresserer kritiske smertepunkter som mangel på arbeidskraft, forsyningskjedeavbrudd og energiineffektivitet. Med sin dokumenterte merittliste for innovasjon og en forpliktelse til ESG-prinsipper, fortsetter Delta å drive fremtiden for industriell automasjon, og gir bedrifter over hele verden mulighet til å bygge smartere, tryggere og mer bærekraftige fabrikker.